Frotado materialo: elekto postuloj

Altnivela produktado ekipaĵo havas relative kompleksan strukturon. Frotado mekanismoj transdoni moviĝo per frotado. Ĝi povas esti ovodemetado, krampoj, bremsojn kaj unclenching.

Ke la teamo estas fortika, funkcias sen malfunkcio, liaj materialoj prezentitaj specialajn postulojn. Ili estas konstante kreskanta. Ja maŝinaro kaj ekipaĵo estas daŭre plibonigataj. Pliigi sian potencon, mastruma rapido kaj ŝarĝo. Tial, diversaj frotado materialoj uzitaj en la procezo de ilia operacio. Ilia kvalito dependas de la fidindeco kaj fortikeco de teamo. En iuj kazoj, ĉi tiuj elementoj de la sistemo dependas de la sekureco kaj loĝas homoj.

Ĝeneralaj karakterizaĵoj

Frotado materialoj - estas integra elementoj de asembleoj kaj mekanismoj kiuj havas la kapablon absorbi mekanikan energion kaj dispeli ĝin al la medio. Tiel ĉiu dezajno elementoj ne devus porti ekstere rapide. Por tiu celo, la prezentita materialoj posedas certaj ecoj.

La koeficiento de frotado de frotado materialo devas esti stabila kaj alta. fortikeco indekso ankaŭ postulata por renkonti la agado postulojn. Ĉi tiuj materialoj havas bonajn varmo rezisto kaj ne susceptible al mekanika streso.

La substanco elfaranta frotado funkcio, ne ekpreni la laboranta surfacoj, ĝi estas dotita per sufiĉa adhesión ecoj. La totalo de ĉi tiuj ecoj certigas la normala funkciado de teamoj kaj sistemoj.

materialo ecoj

La frotado materialoj havas specifan aron de ecoj. La ĉefaj estas listigitaj supre. Tiu servo kvalito. Ili difinas la operaciaj karakterizaĵoj de ĉiu substanco.

Sed ĉiuj de servo karakterizaĵoj estas pro aro de fizika, mekanika kaj teplostaticheskih indikiloj. Ĉi tiuj parametroj varias dum operacio la materialo. Sed ilia fina valoro estas prenita en rakontas en la selektprocezo de la frotado materialo.

Estas divido de posedaĵoj al statika, dinamika kaj sperta ciferojn. La unua grupo de parametroj rilatas limo densigado forto, kliniĝante kaj streĉanta. Ĝi ankaŭ inkludas varmo, conductividad termika kaj la lineara vastiĝo de la materialo.

La indikiloj difinita en dinamika kondiĉoj, rango kiel varmo rezisto, varmo rezisto. En la eksperimenta kondiĉoj starigis frotado koeficiento, surhavas reziston kaj stabilecon.

tipoj de materialoj

Frotado materialoj kaj ovodemetado bremson sistemo ofte produktitaj sur kupro aŭ fero bazita. La dua grupo de substancoj uzitaj en alta ŝarĝo kondiĉoj, aparte por seka frotado. Kupro materialoj estas uzataj por mezaj kaj malpezaj ŝarĝoj. Cetere, ili estas taŭgaj ambaŭ por seka frotado kaj kun lubriki fluidoj.

En modernaj kondiĉoj de produktado materialoj estas vaste uzata en la kaŭĉuko kaj rezino bazita. Ankaŭ, diversaj kompletigoj estas uzebla de metala kaj ne-metala komponantojn.

sfero de aplikaĵo

Ekzistas klasifiko de frotado materialoj, depende de ilia apliko. La unua grupo inkludas pli grandan transdonon aparatoj. Tiu meza kaj malpeze ŝarĝis mekanismoj kiuj operacias sen lubrikado.

Plue asignita frotado materialo bremson sistemoj por mezaj kaj pezaj-devo maŝinaro. graso estas aplikita en ĉi tiuj nodoj.

La tria grupo inkludas substancojn uzita en la Interlocking de la meza kaj peza maŝinoj. En ili, la oleo ĉeestas.

Ankaŭ izolita apartaj bremson bando materialo en kiu la likva lubricante ĉeestas. La ĉefaj parametroj de la mekanismoj determini la elekton de frotado materialoj.

La ino demetas ŝarĝon agas sur la elementoj de la sistemo al ĉirkaŭ 1 kaj la bremson - ĝis 30 sekundoj. Tiu figuro difinas la karakterizaĵojn de nodoj materialoj.

metalaj materialoj

Kiel dirite supre, la ĉefa frotado ovodemetado metala materialoj bremson estas fero kaj kupro. hodiaŭ estas tre populara ŝtalo kaj fero fandita.

Ili estas aplikebla en diversaj aranĝoj. Ekzemple, frotado materialoj por bremso kuseneto, kiu komponaĵo konsistas fero, ofte uzita en fervojo sistemoj. Ne Warp sed akre perdas lian plani kvalitojn al temperaturo de 400 ° C.

Ne-metalaj materialoj

Frotado ovodemetado aŭ bremson materialoj ankaŭ faritaj el metalaj substancoj. Ili estas kreitaj surbaze ĉefe sur asbesto (rezino, kaŭĉuko aglutinantes agi).

La koeficiento de frotado restas sufiĉe alta temperaturo al 220 ° C. Se la aglutinante rezino estas materialo karakterizita de alta eluziĝo rezisto. Sed ilia iom pli malalta koeficiento de frotado relativa al aliaj similaj materialoj. Populara bildojn de plasto bazitaj sur tiaj agoj retinax. En ĝia strukturo ne fenol-formaldehido rezinoj, asbesto, Barite, kaj aliaj komponantoj. Tiu substanco estas utila por bremson asembleoj kaj kun peza mastruma kondiĉoj. Ĝi tenas liaj proprietoj eĉ kiam kolera 1000 ° C. Sekve retinax aplikebla eĉ en aviadilo bremsita sistemoj.

Asbestos materialo estas produktita de kreado homónima histo. Ĝi estas trempita kun asfalto, kaŭĉuko aŭ baquelita kaj kunpremita al altaj temperaturoj. Mallongaj asbesto fibroj ankaŭ povas formi Nonwoven kajero. Ili aldonis swarf. Kelkfoje, por aldoni forton en sia kupro drato estas enkondukita.

Frits

Ekzistas alia speco de prezentita sistemo komponantojn. Ĉi sintered frotado materialoj bremson sistemo. Ke tiu specio fariĝos pli ŝajna de la metodo de lia fabrikado. Ili estas ofte farita sur ŝtalo bazo. Dum veldado, aliaj sintered kun ĝi, parto de la komponantoj. Antaŭ-kompaktigita preform konsistas el pulvoro miksaĵoj subiĝis alta temperaturo hejtado.

Tiaj materialoj estas ofte uzata nur peza-devo tenoj kaj bremson sistemoj. Ilia alta rendimento en operacio estas difinita per du grupoj de komponaĵoj kiuj estas parto de. La unuaj materialoj provizi bonan frotado koeficiento kaj surhavi rezisto, kaj la dua - sufiĉa nivelo de stabileco kaj adhesión.

Materialoj surbaze ŝtalo por seka frotado

La elekto de materialo por la malsamaj sistemoj baziĝas sur la ekonomia kaj teknika realigeblo de fabrikado kaj operacio. Kelkaj jardekoj tiaj materialoj estis en postulo sur fera bazo, kiel la FMC-8, MKV-50Al kaj QMS. Frotado materialo por bremson kusenetojn kiuj estas operaciis en peza-devo sistemoj estis poste faritaj de PMA-11.

MKV-50Al estas nova evoluo. Ĝi estas uzita en la fabrikado de tegaĵoj por diskoj de bremso. Ĝi havas la avantaĝon super grupo de MCF kvocientoj stabileco, surhavi rezisto.

En hodiaŭa fabrikado estis ĝeneraligita QMS tipo materialoj. Ili pliigis mangano enhavo. Ankaŭ, ĝi estas kunmetita de carburo kaj bora nitrido, molibdeno disulfuro kaj Karbid Kremniya.

Materialoj bazita sur seka frotado bronza

La transdono kaj bremson sistemoj por malsamaj celoj estas pruvita materialoj bazita sur stano bronzo. Ili estas multe malpli eluziĝo pariĝado partoj faritaj de gisfero aŭ ŝtalo, ol la frotado materialoj sur feran bazo.

Provizis diversajn materialojn estas uzataj, eĉ en la aviado industrio. Por specialaj mastruma kondiĉoj la stano povas anstataŭi tiajn materialojn kiel titanio, silicio, vanado, arsénico. Ĉi malhelpas la formado de intercrystalline korodo.

Materialoj bazita sur stano bronza estas vaste uzita en la industrio automotriz kaj ankaŭ en la fabrikado de terkultura maŝinaro. Ili povas porti grandajn pezojn. Inkluditaj en la 5-10% stano alojo provizas pliigis forto. Plumbo kaj grafito agas kiel solida lubrikaĵo kaj silica duoksido aŭ silicio pliigis frotado koeficiento.

Laborante kondiĉojn en likva lubricante

Materialoj uzitaj en sekaj sistemoj, havas signifan malavantaĝon. Ili estas kondiĉigitaj de rapida eluziĝo. Kiam frapita de la lubricante de la apuda nodoj estas draste reduktita lia efectividad. Tial, dum la lastaj jaroj fariĝis pli ofta materialoj celita por uzo en oleo.

Tia ekipaĵo ekas glate, karakterizita de alta eluziĝo rezisto. Estas facile malvarmigita kaj facile sigelita.

En ekstera praktiko lastatempe kreskantan produktadon de tia produkto kiel frotado folio materialo por bremsoj, tenoj, kaj aliaj mekanismoj bazitaj sur asbesto. Ĝi trempas kun rezino. La strukturo inkluzivas la mulditaj elementoj kun alta enhavo de metalo kompletigoj.

Plej ofte, la meza uzata por lubriki sintered korpoj elpensitaj de kupro. Plibonigi frotado karakterizaĵojn, ne-metala solidoj estas prezentita en la komponado.

plibonigo de proprietoj

La unua plibonigo postulas eluziĝo rezisto, kiu posedas la frotado materialoj. Sur ĉi tiu dependas la ekonomia kaj operaciaj factibilidad de la komponanto. En ĉi tiu kazo, la teknologio disvolvas manieroj elimini troa varmego sur la frotado surfacoj. Plibonigi tiu proprieto de la frotado materialo, konstruo de la aparato, kaj ankaŭ reguligi la mastruma kondiĉoj.

Se la materialoj estas uzataj en kondiĉoj de seka frotado, temigante ilian alta temperaturo forto kaj oksidigo rezisto. Tiaj materialoj estas malpli susceptibles al abrasivo eluziĝo tipo. Sed por sistemoj kun lubrikaĵo varmo rezisto ne gravas tutan multon. Sekve, pli da atento estas pagita al ilia forto.

Kiel teknologioj dum plibonigi la kvaliton frotado materialoj atentu ilian gradon de oxidación. La pli malgranda ĝi estas, des pli fortika komponanton mekanismoj. Alia tendenco estas redukti la poreco de la materialo.

Moderna produktado devus plibonigi la aplikita aldonaj materialoj dum la fabrikado de la diversaj movanta, transigo aparatoj. Ĉi kontentigos la kreskanta konsumanto kaj operaciaj postuloj al frotado materialo.