Weldability de ŝtalo: klasifiko. weldability ŝtala grupo

Ŝtalo - estas la ĉefa struktura materialo. Estas fera-karbono alojo kun enhavo de diversaj malpuraĵoj. Ĉiuj komponantoj estas inkluzivita en lia komponado, influi la propraĵoj de la ingoto. Unu el la teknologiaj karakterizaĵoj de metaloj estas la kapablo por formi altkvalitaj veldoj.

Faktoroj determini la weldability ŝtala

Taksado de weldability el ŝtalo produktita de la ĉefa indekso valoro - karbono ekvivalenta C _eq. Ĉi kondiĉa koeficiento reflektante la grado de influo de la enhavo de karbono kaj la ĉefa alojo elementoj en la veldo karakterizaĵojn.

Weldability ŝtala tuŝita de la sekvaj faktoroj:

1. La karbona enhavo.
2. La ĉeesto de contaminantes.
3. La grado de alojo.
4. Vidi microestructura.
5. Medicirkonstancoj.
6. metalo dikeco.

La plej informa parametro estas la kemia komponado.

ŝtalojn Agrupaciones weldability

Pro ĉiuj ĉi tiuj faktoroj, la weldability de ŝtalo havas malsamajn karakterizaĵojn.

Klasifiko de strukturoj de ŝtalo por weldability.

• Bonan (valoro de C _eq ≥0,25%), ĉar la malalta karbono ŝtalo partoj; estas sendependa de la dikeco de la produkto, la vetero, la havebleco de prepara laboro.
• Kontentiga (0.25% ≤S _eq ≤0,35%): ekzistas limigoj al la medio kondiĉoj kaj la diametro de la strukturo esti soldato (la temperaturo al -5, en trankvila vetero, dikeco 20 mm).
• Rezervita (0.35% ≤S _eq ≤0,45%): por la formado de kvalito veldo postulas la antaŭa ekrano. Ĝi kontribuas al "glata" la austenítico transformo, la formado de stabila strukturoj (ferrita-perlita, bainitic).
• Kompatinda (P _eq ≥0,45%): formado de mekanike stabilan veldo neebla sen antaŭa preparado temperaturo metalo randoj, tiel kiel postaj termika traktado de la soldatoj strukturo. Formi la deziratan microestructura, aldona hejtado kaj fluida malvarmigo.

weldability ŝtala Grupoj faciligi navigi la teknologia trajtoj specifaj markoj de veldo fero-karbono alojoj.

termika traktado

Depende de la grupo respondante al la weldability de ŝtalojn kaj teknologiaj karakterizaĵoj, la karakterizaĵoj de la soldatoj artikon povas alĝustiĝi per pluaj temperaturo influoj. Asigni 4 fundamenta metodo de varmo traktadon: hardante, hardita, recocido kaj normaligante.

La plej komuna estas la obstinigxo kaj hardita por la malmoleco kaj samtempe veldo forto, streso trankviligado, neebligante krakas. hardi grado dependas de la materialo kaj la deziratan ecoj.

Varmo traktado de metalo strukturoj en la prepara laboro efektivigas:

• _annealing_ - por malpezigi streso ene de la metalo, certigante lia suavidad kaj pliability;
• antaŭa varmigita por minimumigi la temperaturo diferencon.

Bona regado vliyaniemi temperaturo permesas vin:

• prepari laboron elementon (por forigi ĉiujn internajn streĉoj per muelado la grajnoj);
• redukti temperaturon gradientoj sur la malvarman metalon;
• plibonigi kvaliton de la soldatoj objekto de varmego microestructura korekto.

Kajero Redakti ecoj de temperaturo ŝanĝas povas esti loka aŭ ĝenerala. rando estas varmigita per gaso aŭ elektra ekipaĵo. Varmigi la tutan parton kaj specialaj fornoj estas uzataj glata malvarmigo.

Efiko de microestructura en la Propraĵoj

La esenco de la varmego traktadon procezoj surbaze de la strukturan transformoj ene de la ingoto kaj iliaj efikoj sur la solidificado metalo. Tiel, kiam hejtas al temperaturo de 727 c estas miksitaj greno austenítico strukturo. Cooling metodo determinas la konvertiĝo opcioj:

1. Interne la forno (rapido 1s / min) - formis perlita strukturo kun malmoleco de ĉirkaŭ 200 HB (Brinell malmoleco).
2. En aero (10 ° C / min) - sorbitol (ferritic-pearlitic grajno) malmoleco de 300 HB.
3. Oleo (100 ° C / min) - troostite (ferrita-cementite microestructura), 400 HB.
4. Akvo (1000s / min) - martensite: solida (600 HB), sed delikata aciculares strukturo.

Welding komponaĵo devas havi sufiĉan malmoleco, forteco, kvalito indikilojn de ductilidad Tamen martensitic veldo karakterizaĵoj ne akceptebla. Malalta karbono alojoj estas ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-austenítico strukturo. Meza-kaj srednelegirovannye ŝtalo - perlita. Alta-karbono kaj alta - martensitic aŭ troostite ke estas grave alporti al la ferritic-austenítico menso.

Welding de karbono ŝtalojn

Weldability estas determinita de la kvanto de karbono ŝtalojn kaj karbono malpuraĵoj. Ili kapablas bruligi, igante gasa formo kaj donante malaltkvalita veldo poreco. Sulfuro kaj fosforo estas koncentritaj ĉe la randoj de la grenoj, pliigante la fragilidad de la strukturo. Welding el la plej simpligita tamen postulas individua alproksimiĝo.

Karbono ŝtalo kutima kvalito dividita en tri grupoj: A, B kaj C. La veldo laboro efektivigas kun metalo de la grupo B.

Weldability de ŝtalo gradoj VSt1 - VSt4, laŭ GOST 380-94, karakterizita de la manko de limigoj kaj aldonaj postuloj. Welding detaligas diametron ĝis 40 mm okazas sen hejtado. Eblaj indikiloj poŝtmarkojn: T - alta mangano enhavo; kp, ps, sp - "bolado", "semi-mortigita," "trankviligi", respektive.

Milda ŝtalo kvalito estas reprezentita kun simbolo markas centonoj karbono frakcio, indikas la gradon de deoxidation kaj mangano enhavo (GOST 1050-88): ŝtalo 10 (ankaŭ 10PP, 10ps, 10g), 15 (ankaŭ 15kp, 15 ps, 15G), 20 (ankaŭ 20kp, 20ps, 20G).

Por certigi kvalito kudro veldo naĝejo devas konduki la procezo de saturación kun karbono manganite C kaj Mn.

Metodoj de veldado:

1. MMA uzante specialajn komence calcinada elektrodo diametron de 2 al 5 mm. Tipoj: E38 (por meza-forto), Kaj42, Kaj46 (por bono forto ĝis 420 MPa), E42A, E46A (por alta forto kompleksaj strukturoj kaj ilia operacio en specialaj cirkonstancoj). Welding stangoj 5 kaj GMM UONI 13/45 prezentis sub konstanta fluo. Laboro de la elektrodoj CM-7, OMA-2, CM-11 efektivigas ĉiun nunan karakterizaĵojn.
2. Gaso veldo. Pli ofte ol ne ĝi ne estas dezirinda, sed eblas. Estas farata uzante kompletigo drato St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. Maldika metala nizkouglerodistyj (d 8mm) soldatoj maldekstra metodo, dika (d 8mm) - rajto. Malavantaĝoj veldi ecoj eblas forigi per normaligante aŭ recocido.

Welding malalta karbono ŝtalojn funkciigi sen aldona hejtado. Por detaloj simpla formo ne ekzistas limigoj. Volumetra kaj herniobandaĝo strukturoj grave protekti de la vento. Kompleksaj objektoj dezirinda veldi en planto ĉe temperaturo sub 5 ° C.

Tiel, la poŝtmarkoj VSt1 - VSt4 ŝtalo 10 - ŝtalo 20 - bona weldability, preskaŭ sen limigo, la normo postulas individua elekto de veldo metodo, elektrodo tipo kaj aktuala karakterizaĵojn.

Meza-kaj alta-karbona ŝtalo estructural

Saturado karbono alojo reduktas lian kapablon por formi bonaj artikoj. La procezo temperaturo de la arko gaso flamo efektoj aŭ sulfuro amasigis sur la randoj de la grenoj, kondukante al fragila karaktero, fosforo - por malvarma fragila karaktero. Plej ofte soldatoj materialoj dopita kun mangano.

Tio inkluzivas konvencia strukturaj ŝtalo kvalito VSt4, VSt5 (GOST 380-94), kvalito 25, 25G, 30, 30g, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) malsamaj metalurgio.

La esenco de la operacio estas redukti la kvanton de karbono en la veldo lageto metalo saturación en ĝi silicio kaj mangano, certigante optimuma teknologio. Gravas malhelpi troa karbono perdoj, kiu povas konduki al malstabiliĝo de la mekanikaj ecoj.

Trajtoj veldo ŝtalojn kun meza kaj alta karbona enhavo:

1. Primal display 100-200˚S brodas al la larĝo de 150 mm. Nur markon VSt4 kaj ŝtalo 25 soldatoj sen aldona hejtado. Por de meza kun kontentiga weldability, antaŭ la komenco de laboro por produkti kompletan normaligon. Por alta karbono necesan preparan recocido.
2. Arko veldo estas portita calcinada tegita elektrodoj intervalante en grandeco de 3 al 6 mm (TAU-2, UONI-13/55, la ELN-7) sub konstanta fluo. eble labori en meza fluo aŭ protektaj gasoj (CO _2, argono).
3. Gaso veldo farita carburizing flamo forlasis maniero al la antaŭa varmigita al 200 ° C temperaturo je uniformo malalta nutrado acetileno.
4. La reguligita varmo traktadon de partoj: rapida malvarmigo kaj hardita aŭ apartaj luo minimumigi internaj streĉoj preventi krakas, mildigante de martensite kaj hardita troostite strukturoj.
5. Rezisto loko veldo efektivigas sen limigoj.

Tiel, mezaj al alta-karbona strukturan ŝtalojn estas soldatoj sen preskaŭ limigoj, ĉe ekstera temperaturo de ne pli malalta ol 5 ° C. Ĉe pli malalta temperaturoj la postulata hejtado kaj komenci altkvalitaj varmo traktadon.

Welding malalta alojo ŝtalojn

Forgxita ŝtalo - ŝtalo estas ke dum degela saturita diversaj metaloj por akiri la deziratan ecoj. Preskaŭ ĉiuj el ili havas pozitivan efikon al la malmoleco kaj forteco. Kromio kaj nikelo estas inkluzivita en la varmego imuna kaj neoksidebla alojoj. Vanadio kaj silicio havigi elastecon, la materialo uzita por la fabrikado de fontoj. Molibdeno, mangano, titanio, plibonigi eluziĝo rezisto, tungsteno - ruĝa malmoleco. Samtempe, pozitivan efikon sur la proprietoj de la partoj, ili degradas la weldability de ŝtalo. Krome, pliigi la gradon de endurecimiento kaj la formado de martensitic strukturoj, internaj streĉoj kaj la risko de fendoj en la kudroj.

Weldability alojo ŝtalojn kiel difinita de lia kemia komponado.

Malalta karbono, malalta-kunmiksita 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) estas esti soldato. Sub norma kondiĉoj ne postulas aldonan hejtado kaj varmo traktadon sur la kompletigo de la procezo. En ĉi tiu kazo, kvankam estas kelkaj limigoj:

• La mallarĝa gamo de akceptebla termika modaloj.
• Laboro realigita ĉe temperaturo ne pli malalta -10˚S (sub kondiĉoj de malalta atmosfera temperaturo, sed ne sub -25˚S apliki precalentamiento al 200 ° C).

Eblaj manieroj:

• Arko veldo kun PK potenco de 40 ĝis 50 A, la elektrodoj E55, E50A, E44A.
• Aŭtomata veldo arko mergita uzante kompletigo drato 08GA-St, St-10 ha.

Weldability 09G2S 10G2S1 ankaŭ bona, postuloj kaj eblaj manieroj fari la sama kiel tiu por alojoj 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. Grava karakterizaĵo 09G2S alojoj 10G2S1 ne bezonas rando preparado por la erojn al 4 cm de diametro.

Srednelegirovannoj veldo ŝtalojn

Srednelegirovannye ŝtalo 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) produktas plej grandan reziston al la formado de unstrained kudroj. Ili apartenas al grupo kun kontentiga weldability. Postulas antaŭ-hejtado al temperaturoj 150-200˚S, la multilayered kudroj, quenching kaj hardita fine de veldo. enkorpiĝoj:

• La nuna forto kaj la diametro de la elektrodo kiam veldo arko strikte elektitaj laŭ la metalo dikeco, konsiderante ke la pli maldikan randon forta submetita al quenching dum laboro. Tiel, kiam la produkto de 2-3 mm diametro valoro de la nuna devus esti ene 50-90 A. Kiam la dikeco de la randoj de 7-10 mm PK potenco de kontraŭa polaridad nuna estas pliigita al 200 A uzante 4-6mm elektrodoj. Uzita stangoj kun celulozo aŭ kalcio fluor-manteloj protektantinoj (18HGSA-St, St-18HMA).
• En operacio, ŝirmante gaso _CO2 devas uzi St-08G2S drato Sv-10G2, 10GSMT-St, St-08H3G2SM diametron ĝis 2 mm.

Ofte ĉi tiuj materialoj estas uzataj por TIG veldado metodo aŭ mergita.

Varmo-imuna kaj alta forto ŝtalojn

Welding kun thermostable fero-karbono alojo 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F, 15H5VF devu efektivigi kun precalentamiento al temperaturoj 300-450˚S kun fina estingu kaj hardita.

• Arko veldo metodo akvofalo klaro multilayer kudro uzante calcinada tegita elektrodoj UONII 13 / 45MH, CCR-3, 30-63-cl, CL-39.
• Gaso provizo de acetileno veldo kun 100 dm ³ / mm uzante kompletigo materialoj Sv-08HMFA, St-18HMA. Pipo ligo estas farita kun la antaŭa gaso hejtado en la tuta artiko.

Kiam veldo alta forto materialoj srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB grave estas gvidata de la samaj reguloj kiel por la varmego-imuna ŝtalojn, konsiderante iuj de la nuancoj:

• Ĝisfunde pureco de randoj kaj uzo poto posedantoj.
• La alta temperaturo calcinación elektrodo (supren 450˚S).
• Precalentamiento por 150˚S por detaloj dikeco pli granda ol 2 cm.
• Malrapida malvarmigo kudro.

alta alojo ŝtalo

La uzado de speciala teknologio estas necesa kiam veldo alta alojo ŝtalojn. Ĉi tiuj inkluzivas grandegan gamon de neoksidebla ŝtalo, varmo-imuna kaj varmo-imuna alojoj, kelkaj el ili: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Weldability de ŝtalo (GOST 5632-72) apartenas al la 4a grupo.

weldability ŝtala alta karbono alta funkcio:

1. Estas necese malpliigi la meza aktuala de 10-20% pro lia malalta conductividad termika.
2. Welding devu efektivigi kun breĉo, la elektrodoj ĝis 2 mm.
3. Redukto de fosforo, plumbo, sulfuro, antimono, pligrandigo de la ĉeesto de molibdeno, vanadio, tungsteno tegita uzante specialaj stangoj.
4. La bezono por formi veldo miksitaj microestructura (ferrita + austenita). Ĉi provizas la ductilidad de deponita metalo kaj minimumiganta internaj streĉoj.
5. Bezonata hejtado randoj antaŭa tago veldo. La temperaturo estas selektita en la gamo de de 100 al 300s, depende de dezajnoj de microestructura.
6. Elekto de kovritaj elektrodoj en arko veldo estas difinita de la tipo de greno, la proprietoj kaj mastruma kondiĉoj de partoj; ĉar austenítico ŝtalo 12H18N9: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 kovritaj-06H19N9T St, St-02H19N9; por martensitic ŝtalo 20H17N2: UONII 10H17T, AN-B-10 St-08H17T tavoleto; por austenítico-ferritic ŝtalo 12H21N5T: CL-33 St-08H11V2MF revestimiento.
7. Kiam acetileno gaso veldo-servo devus egali la valoron 70-75 ^dm3 / mm uzita kompletigo drato - 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. Eblaj laborante mergita uzante VAW-8.

Soldato de ŝtalo estas relativa parametro. Ĝi dependas de la kemia komponado de la metalo, ĝia mikrostrukturo kaj fizikaj proprietoj. Samtempe, la kapablo formi kvalitajn rilatojn povas esti korektita per la helpo de pensema teknologia aliro, specialaj teamoj kaj laboraj kondiĉoj.